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Ingeniería - EPCm

Como ingeniería nos dedicamos a ofrecer soluciones técnicas de eficiencia energética.

Nuestro compromiso es convertir cada desafío en una oportunidad para mejorar la eficiencia y sostenibilidad de nuestros clientes. A continuación, presentamos un resumen de nuestro proyecto “Incremento de eficiencia en los Hornos de Planta 2”, que ejemplifica nuestra metodología y el alcance de nuestras capacidades en diversas disciplinas de la ingeniería.

Resumen del proyecto

Nuestro objetivo es aumentar la eficiencia de los hornos de las Unidades C2/P2/G2/N2/HD3/H3 mediante la instalación de precalentadores de aire avanzados.

Estos sistemas permitirán operar por debajo del punto de rocío ácido de los humos, reduciendo la temperatura de humos en chimenea de 150-170ºC a aproximadamente 95ºC, incrementando así la eficiencia energética y reduciendo las emisiones de SOx en un 80%.

Disciplinas de ingeniería involucradas

Ingeniería de procesos

En la fase de ingeniería básica, realizamos simulaciones de los hornos de proceso.

Para ello se utiliza un modelo riguroso de dimensionamiento. Esto es:

  • Mecánico: Materiales y dimensiones idénticos a los de los hornos existentes
  • Proceso   :
    • Fluido de proceso: Introducción de las curvas de vaporización.
    • Combustible : Composición, caudal, temperatura y presión.

Ingeniería térmica

En la fase de ingeniería básica, realizamos estudios térmicos detallados para calcular el rendimiento de los hornos y establecer las condiciones de diseño de los precalentadores.

Evaluamos tres tecnologías principales para los equipos de recuperación de calor residual humos-aire. Cada una de estas tecnologías ofrece ventajas específicas que analizamos meticulosamente para seleccionar la mejor opción para las necesidades del cliente.

Ingeniería hidráulica

En la fase de ingeniería básica, realizamos estudios térmicos detallados para calcular el rendimiento de los hornos y establecer las condiciones de diseño de los precalentadores.

Evaluamos tres tecnologías principales para los equipos de recuperación de calor residual humos-aire. Cada una de estas tecnologías ofrece ventajas específicas que analizamos meticulosamente para seleccionar la mejor opción para las necesidades del cliente.

Oficina técnica

Definición y delineación desde planos de conjunto  hasta planos de detalle de los equipos, piping y conductos tanto de aire como humos.

Instrumentación y control

Desarrollamos diagramas de proceso e instrumentación (P&IDs) y diagramas de flujo de procesos (PFDs), que describen en detalle la disposición de los hornos, precalentadores, las baterías de vapor y los instrumentos asociados.

Además, elaboramos matrices causa-efecto y definimos los sistemas de control DCS, asegurando un control preciso y seguro de las operaciones.

Ingeniería estructural

La ingeniería estructural se centró en analizar y justificar las modificaciones necesarias para implementar nuevos módulos fríos y calientes sobre las estructuras existentes de los precalentadores.

Realizamos cálculos detallados para asegurar la integridad y seguridad de las estructuras, adaptándolas a las nuevas exigencias operativas.

Obra civil

La gestión de compras implicó la preparación de requisiciones para la petición de ofertas (RFQs), tabulaciones técnico-económicas y la elaboración de informes de evaluación técnica y económica.

Estos procesos aseguraron la adquisición de los mejores equipos y servicios, optimizando la relación costo-beneficio.

Gestión de compras

La gestión de compras implicó la preparación de requisiciones para la petición de ofertas (RFQs), tabulaciones técnico-económicas y la elaboración de informes de evaluación técnica y económica.

Estos procesos aseguraron la adquisición de los mejores equipos y servicios, optimizando la relación costo-beneficio.

Calidad

Revisión de la adquisición de todos los materiales, procedimientos de fabricación, avances de fabricación y dossieres finales.

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Aitesa cuenta con más de 40 años de experiencia diseñando y suministrando calderas de recuperación de calor.

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